為確保鹽霧試驗箱的質(zhì)量標準，需進行多次試樣測試，及時解決測試過程中出現(xiàn)的問題，修改設(shè)計和工藝方案。組織專家對產(chǎn)品進行技術(shù)鑒定，檢驗其技術(shù)指標是否達到國際或國內(nèi)標準要求，并不斷提高標準化、系列化、通用性。在測試期間進行流程驗證。經(jīng)過試制，分析生產(chǎn)過程的質(zhì)量，檢驗電氣設(shè)備、模具、設(shè)備、工藝操作程序、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)組織等，以確定其是否符合預(yù)定的設(shè)計質(zhì)量標準。嚴控質(zhì)量，堅決做到不合格原料不投入生產(chǎn)，不合格零件不下道工序，不合格鹽霧試驗箱不出貨，確保產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化。
 

 

　　鹽霧試驗箱運行一定時間后，各種故障都會出現(xiàn)在測試箱中，對電路故障的檢查與排除是測試的重要內(nèi)容。在一個完整的電路中，如何快速而準確地發(fā)現(xiàn)大量的元件和電路故障，需要我們掌握電路故障的基本原理，正確地檢查和排除故障。

 

　　試驗中出現(xiàn)的故障主要分為儀器故障和人為操作故障。自我失效是指儀器在滿足基本使用條件下，由于操作不當而不能正常工作。人為操作故障是指儀器本身沒有問題，但由于操作不當而使其進入自我保護狀態(tài)或出現(xiàn)故障。隨著現(xiàn)代儀器的精確度不斷提高，對操作的要求也越來越嚴格。錯誤的使用方式是造成故障的主要原因，故障現(xiàn)象更復(fù)雜，更難修復(fù)。由于要減少故障，我們必須掌握鹽霧測試箱的正確操作程序。

 

　　電子器件的退化失效主要表現(xiàn)為：工作時間長，試驗箱元器件的退化失效范圍廣，且隨著工作時間的延長或工作環(huán)境的變化，某些參數(shù)會發(fā)生漂移，導(dǎo)致某些元器件在正常運行和不正常運行兩種情況下出現(xiàn)故障。

 

　　失敗的主要原因如下：

 

　　一、因負荷超過其內(nèi)部承載能力和使用維護不當而造成的后果。

 

　　二、電子元件的常見故障，可能有品質(zhì)和技術(shù)缺陷。

 

　　三、環(huán)境因素，包括溫度，濕度，電壓和光線。